石膏濕法在電廠脫硫系統(tǒng)中的應用
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全世界煙氣脫硫工藝共有200 多種，經(jīng)過幾十年不斷的探索和實踐，在火電廠上應用的脫硫工藝僅在10 種左右，主要包括有：石灰石石膏濕法煙氣脫硫工藝，旋轉噴霧干法煙氣脫硫工藝，爐內(nèi)噴鈣加尾部煙道增濕活化脫硫工藝，循環(huán)流化床鍋爐脫硫工藝，海水脫硫煙氣工藝，電子束煙氣脫硫工藝以及荷電干式噴濕法煙氣脫硫等工藝。
石灰石制備系統(tǒng)主要作用是為煙氣脫硫裝置制備吸收劑漿液。散裝車將石灰石粉由電廠磨石粉廠運至日料倉旁，由車配輸送泵送入石灰石粉日料倉。日料倉內(nèi)的石灰石粉經(jīng)氣動插板閥、星型給料機送入石灰石漿液箱。在漿液箱內(nèi)，石灰石粉與加入的工藝水在攪拌器的攪拌作用下，混合制成漿液。
石灰石石膏濕法煙氣脫硫工藝是目前應用廣泛的一種脫硫技術，其原理是采用石灰石粉制成漿液作為脫硫吸收劑，與進入吸收塔的煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應后生成石膏。
脫硫系統(tǒng)的石灰石磨制系統(tǒng)采用的是立的干磨系統(tǒng)，黎明重工專門針對電廠脫硫研發(fā)的立式輥磨機，區(qū)別于一般電廠使用的濕磨系統(tǒng)，一般的粉磨系統(tǒng)雖然使石灰石磨制系統(tǒng)相對立，可以立于脫硫系統(tǒng)運行，但同時制出的干粉用汽車兩次運輸?shù)礁髅摿蛳到y(tǒng)的日料倉，不僅增加了運行成本同時也增加了運輸成本。黎明重工的立式磨粉機是集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體的新型磨粉設備，具有占地面積小、工藝流程簡單、粉磨效率高、能耗低、噪音小、烘干能力大、產(chǎn)品細度易于調節(jié)、無粉塵污染和檢修方便、運行可靠等特點。采用立磨工藝的石灰石粉制備技術，其產(chǎn)品的細度及顆粒級配均齊、產(chǎn)品的細度可以快速測定、校正，能夠很好滿煙氣脫硫所需要的合適的石灰石粉，提高脫硫效率。
