關(guān)于磷礦石磨粉機磨輥磨盤的知識
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磷礦石磨粉機的磨輥磨盤是機械粉碎中重要的部件，可選擇的傳動布置方案有3種：一是磨盤帶有動力，磨輥為從動輪;二是磨輥帶有動力，磨盤為從動輪;三是磨盤和磨輥均帶有動力。磷礦石磨粉機多采用前面的傳動方案，后者較少使用。若采用第三種方案，即磷礦石磨粉機主機上的磨盤和磨輥均有各自的動力源和減速裝置。其目的在于使磨盤和磨輥的線速度不同，存在一定的差值，一定的速度差能夠使磷礦石磨粉機獲得更大的剪切作用。實驗證明：正壓力能使磷礦石產(chǎn)生裂紋，而剪切作用能使已有裂紋的顆粒迅速破碎，產(chǎn)生更多的細顆粒，非常適合超細粉體的加工。
磷礦石磨粉機的料床粉碎是指磷礦石以料床或料層的形式在磨粉機的工作面上受到擠壓作用，壓力使顆粒之間相互作用，導致大部分顆粒發(fā)生破碎或至少產(chǎn)生裂紋。磷礦石磨粉機實現(xiàn)方式：磷礦石通過中心輸料管進入磨盤表面，在旋轉(zhuǎn)磨盤上受離心力的作用而進入磨盤與磨輥表面組成的粉磨工作腔，形成一定厚度的連續(xù)料層。工作腔與料層的形狀取決于磨盤和磨輥的結(jié)構(gòu)形狀，不同的結(jié)構(gòu)形狀影響到磷礦石磨粉機的工作性能。
磷礦石磨粉機料床實現(xiàn)的形式主要有兩種：
一是，由磷礦石磨粉機碟形磨盤的內(nèi)錐面與圓柱直輥表面組成的粉磨工作腔。落入盤中的磷礦石在離心力作用下進入盤緣，堆積成徑向截面近似三角形的環(huán)形料層。由于磨盤內(nèi)錐面與磨輥表面之間呈近似平行的均勻縫隙，所以這種形狀的料層在粉磨過程中被改變成盤輥縫隙的幾何形狀，磷礦石在工作腔內(nèi)受力情況相當于圓環(huán)與圓輥對物料擠壓。
二是，由磷礦石磨粉機平面磨盤上的環(huán)形溝槽與輪胎式錐形磨輥組成的粉磨工作腔，落入盤中的磷礦石在離心力作用下進入環(huán)形溝槽形成的料床。這樣的結(jié)構(gòu)形狀除了能使料床的布料形狀更加均勻外，還可以增加料層的厚度，提高粉碎工作腔的有效擠壓容積，充分發(fā)揮液壓系統(tǒng)實現(xiàn)高壓加載的優(yōu)勢，使磷礦石在粉碎工作腔內(nèi)獲得更大的相互作用而發(fā)生破碎，進一步提高粉磨產(chǎn)品的細度和產(chǎn)量。
文章來源：河南黎明重工科技股份有限公司http://www.dalinw.com/news/hy/421.html
