電廠石灰石脫硫設備 電廠石灰石脫硫工藝

• 2014/09/28
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　　由于脫硫問題在近幾年顯得尤其突出，加大火電廠脫硫監管力度，要求新建、改建和擴建燃煤電廠是目前控制二氧化硫排放總量及環保化的重要要求。火電廠鍋爐內噴鈣和采用石灰石-石膏法對燃燒后煙氣脫硫凈化，是目前世界上技術成熟、應用廣泛的控制二氧化硫排放技術，國內約90%以上的火電廠采用石灰石-石膏法脫硫。石灰石粉的制備成本對脫硫成本有較大的影響，低成本制備高細度的石灰石粉技術成為電廠脫硫技術的重要環節。采用何種制粉工藝，也是關系到脫硫工程成敗的關鍵。

　　電廠石灰石脫硫工藝中，石灰石粉的粒度大小是影響脫硫效率的一個重要因素，但石灰石的粒度愈小，破碎的能耗愈高。要研磨較細的石灰石粉，需要有較大的磨機，消耗較高的電能，增加投資，這需要權衡利弊，綜合考慮。通常要求的石灰石粉通過250目篩或325目篩的過篩率達到約90%。同時石灰石粉的粒度與石灰石的品質有關。為使脫硫效率和石灰石利用率達到一定水平，當石灰石中雜質含量較高時，石灰石應當磨制得更細一些。

　　電廠石灰石脫硫項目中，石灰石制粉設備使用立式磨粉機和歐版梯形磨粉機都可以，都能達到脫硫所需的粒度大小。一般電廠石灰石脫硫要求的產量比較大，粒度比較嚴格，采用立磨粉磨技術，由于其采用料層粉磨原理，能耗低(比管磨機的電耗低約20~30%)，產品化學成分穩定、顆粒級配均齊，工藝流程簡單。