干法脫硫石灰石粉生產設備工藝
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電廠燃煤是造成霧霾天氣，形成酸雨的主要原因。其隨著人們環保意識的增強，燃煤電廠機組進行脫硫改造和脫硫建設。其電廠脫硫工藝共有三種，干法脫硫是其中之一。
干法脫硫即石灰石粉爐內噴射和鈣活化。工藝可以分為兩個主要工藝階段：
(1).爐內噴鈣;
(2).爐后增濕活化。
在一階段，使用MTW歐版梯形磨粉機將石灰石磨細到325目左右的石灰石粉(CaCO3)，讓將干的石灰石粉，用氣力噴射到鍋爐爐膛的上部爐膛溫度為850～950℃的區域, 區域的溫度太高會造成石灰石顆粒燒死而降低效率，溫度太低的區域則會造成反應不完全，石灰石粉的利用率也會降低。
在二階段，即爐后增濕活化階段，煙氣通過垂直煙道進入活化器上部，同時往活化器中噴入霧化水進行增濕。煙氣中未反應的CaO與水反應生成在低溫下有很高活性的。
為了保障干法工藝的脫硫灰是干態的，并且系統有較高的脫硫效率，就要對噴水量及水滴直徑有嚴格的控制，主要是控制增濕后煙氣的溫度與其水露點溫度的差值△T，△T的數值應盡量的小，但又要不造成活化器濕壁和脫硫產物變濕。對所有的鍋爐運行工況，活化器的運行參數均應有嚴格的控制。
從以上工藝可看出，干法脫硫石灰石粉工藝中主要是石灰石粉，其石灰石粉粒度對脫硫效率有較大影響，粒度越小，越有利于二氧化硫的吸收，石灰石粉的制備則成為火電廠脫硫，提高脫硫效率的先決條件。
電廠脫硫用石灰石粉要求粒度在250目-325目，其325目石灰石粉脫硫效果會好一點，一般采用的設備有MTW歐版梯形磨粉機和立式磨粉機，其都具有環保節能特點，成品粒度可在250-325目之間調節。
