粉磨電廠干法脫硫石灰石粉制備工藝

• 2014/12/27
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　　隨著人們生活水平的提高，家用電器被普遍使用，電力的需求也在不斷的增長，然而電廠燃煤造成了大氣污染，是形成霧霾天氣和酸雨的重要途徑，電廠脫硫被提上了電廠建設的重要環節。火電廠鍋爐內噴鈣和采用石灰石-石膏法對燃燒后煙氣脫硫凈化，是目前世界上技術成熟，用廣泛的控制二氧化硫排放技術。電廠石灰石-石膏脫硫發分為干法和濕法。其中無論是干法還是濕法都需要石灰石粉，其脫硫用石灰石粉或者石膏粉要求粒度在250目-325目。

　　粉磨電廠干法脫硫石灰石粉的生產工藝為：

　　大塊狀石灰石經顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將其送至儲料斗，再經振動給料機將其均勻定量連續地送入磨粉機主機磨室內進行研磨，粉磨后的石灰石粉被風吹起，經選粉機進行分級。符合細度的石灰石粉隨氣流經管道進入旋風集粉器內，進行分離收集。收集的石灰石粉成品經出料口并由輸送裝置送入石粉倉，以備脫硫使用。不合格的粒子經被選粉機分離后被甩向筒壁，沿筒壁落下后重新回到磨機研磨。整個系統在負壓狀態下運行，系統粉塵不外溢從而保障現場清潔。

　　由于進入磨機內的石灰石中有時有一定的含水量，研磨時產生的熱量會使其變成水蒸氣，使系統內氣體總量增加。同時由于管道接合處或者空氣隨石灰石進入系統，也會使系統內氣體總量增加。研磨時摩擦熱也會使氣體升溫，體積膨脹。此時為了保持系統的負壓運行狀態可以開啟風機和主機之間的閥門使多余氣體自動導入脈沖布袋除塵器經過濾后排出，確保環境保護。