礦渣立磨調試中常見問題及解決方案
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立式磨粉機是我公司設計開發的粉磨設備，是一種集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體的磨粉行業理想設備。立式磨粉機可廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業。用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。
設備在使用過程中總會遇到這樣或那樣的問題，那么礦渣立磨在調試中常出現哪些問題?又該如何解決呢?
1. 立磨頻繁振停
調試初期對立磨“風掃磨”的特性認識不足，用風偏小，立磨每次開啟僅運行1min即振停。針對立磨振動我們從以下幾個方面入手：
(1) 檢查三角形壓力框架中心和主減速機中心兩者是否重合，兩心最大允差為5mm，如超過此值，應重新找中，此工作需要2天時間。找中后，調整壓力架體與撞擊板的間隙為5mm～6mm。檢查撞擊板是否有凹坑，如有要進行補焊。
(2) 檢查磨輥限位板是否變形。將磨輥限位板加厚30mm，以限制磨輥偏擺過大。
(3)檢查刮板是否變形。
(4)檢查氮氣壓力，控制氮氣壓力為5.5～6.0MPa。進行完上述檢查后，再一次開磨。磨機運行15 min后仍然振停，因此對系統用風情況檢查。發現循環風機風門開度已開到90%以上。但打開入孔門檢查百葉窗風門葉片呈45度傾角，顯然風量只有45%～50%。主要是風門執行器拉桿太短，加長250mm后系統風量滿足要求。立磨一次啟動成功。立磨頻繁振停問題得到解決。
2.輥皮固定螺栓斷裂
由于系統拉風偏小，立磨頻繁開停，導致壓板和輥皮接觸不好，螺栓緊固次數、緊固力矩、螺栓本身強度不夠，加之立磨為側面下料，下料口正對輥子中間，在磨機主傳啟動的瞬間該輥處在厚料層上，導致該處產生劇烈振動，巨大的剪力造成輥皮同定螺栓斷裂。我們在下料溜子入磨處加焊一塊擋料板，因輥子在運行中只自轉，即避免了大量物料在輥前的堆積。并規定每次停磨后用手錘逐個敲擊螺栓，檢查其松動情況，自此再沒發生輥皮固定螺栓斷裂。
3. 磨輥傾倒(俗稱“上炕")
立磨磨輥傾倒原因主要有：
(1) 輥皮安裝或翻邊時壓板和輥皮接觸不好，輥體定位塊不牢靠，導致輥皮和輥體定位不牢;
(2)輥皮尺寸誤差大，螺栓緊固次數、緊固力矩、螺栓自身強度不夠，也會造成輥皮固定不牢;
(3)跳停振動值設置偏高，為防止立磨磨輥傾倒，我們在磨輥上用φ30mm的鋼絲繩自制安全鏈捆綁，以防磨輥傾翻、傾倒。
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